BG视讯晶澳科技（002459）2025年半年度管理层讨论与分析

　　证券之星消息，近期晶澳科技（002459）发布2025年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

　　公司立足于太阳能光伏产业链的垂直一体化模式，长期致力于为全球客户提供光伏发电系统解决方案，主营业务为太阳能光伏硅片、电池、组件及储能系统的研发、生产和销售，太阳能光伏电站的开发、建设、运营，以及光伏材料与设备的研发、生产和销售等。公司生产工厂在国内和海外均有布局，国内主要分布在内蒙古、河北、江苏、安徽、上海、浙江和云南，海外生产工厂包括越南北江以及正在筹建的阿曼工厂。

　　公司以主产业链“光伏与储能事业群”为依托，不断完善组织架构，拓展业务布局，设立“智慧能源事业群”，加大下游光伏应用的投入，不断扩大集中式、工商业及户用分布式光伏电站开发建设规模，同步探索多种光伏发电应用场景的开发，以及节能降耗、资源回收再利用、储能、碳管理等综合能源解决方案；设立“材料与装备事业群”，加强光伏新材料和设备的研发力量，包括光伏材料（如接线盒、胶膜和焊带）及光伏拉晶设备，为主产业链快速发展保障供应的同时，持续降低成本贡献力量。

　　公司坚持“稳中求进、降本增效”的指导思想，做强做大光伏智能制造业务，做精光伏新材料和设备产业，积极开发下游光伏发电应用场景解决方案，为客户提供最优质的综合能源系统解决方案。

　　公司采购上游原材料多晶硅，利用单晶炉的拉晶工艺生产出硅棒，经切割加工制成硅片。公司生产的硅片主要为单晶硅片，用于加工单晶太阳能电池。BG大游(集团)唯一官方网站公司生产的硅棒、硅片主要用于公司内部的继续生产加工，少量对外销售。随着拉晶工艺持续改善提升，单晶炉的硅棒月产量快速提升，生产成本持续降低，达到行业领先水平。线切过程中使用的线径和单耗持续改进，大尺寸硅片的产能爬坡周期短、成本低，为公司高效率电池和高功率组件的技术迭代提供了有力的支撑。

　　公司上游生产的硅片，通过电池生产工艺加工成电池片，公司的电池片主要用于内部继续生产加工成组件，少量对外销售。公司电池工艺类型主要为n型倍秀（Bycium+）电池技术。随着公司新建电池项目的顺利投产、达产，电池转换效率大幅提升，生产成本明显下降，大尺寸电池在转换效率和生产成本上做到了行业领先水平。

　　目前，公司最新的n型倍秀（Bycium+）电池量产转换效率最高已达到27%，工艺将持续改进，进一步降低电池生产成本，提高电池的性价比。

　　公司生产电池片以及部分外购的电池片通过封装工艺加工成组件，组件是公司的主要终端销售产品，组件客户主要为国内外光伏电站投资商、工程承包商以及分布式光伏系统的经销商。公司主流组件产品包括单晶多主栅半片组件、双玻/单玻组件、高密度组件等，产品规格主要有54片、66片、72片和78片。基于大尺寸硅片技术、高效电池技术、高性能封装材料、高密度封装技术的高功率组件，能满足市场各应用场景主流需求。此外，公司针对客户特殊应用场景需求可对光伏组件进行定制化开发。

　　公司以自身的研发优势为依托，开发了多款受市场欢迎的新产品。为实现更好客户端价值和满足客户多种应用场景需求，2025年，公司重磅发布了极寒、高原、干热、沙尘、湿热、海洋等全场景解决方案，其中“漠蓝”沙戈荒光伏产品，主要应用于降水少、沙尘大、风力强、温差显著且气候炎热的地区，采用全套高耐候封装材料，可从容应对沙漠、戈壁、荒滩等干热地区的各类挑战，同时具有优异的自清洁功能，可以有效减少组件的清洗频次，降本增效；“耀蓝”海上光伏产品，主要应用于滩涂、高盐雾地区和近海区域，产品已顺利通过最严苛的8级盐雾测试和盐雾综合老化测试，功率衰减仅为1%左右，以及最高60m/s的风洞测试，具有在风浪环境中长期稳定运行的能力；以及抗冰雹/高载荷产品，主要服务于中国青藏高原、欧洲、美洲、南非等全球冰雹高发地区。同时，公司今年发布高功率DeepBlue5.0组件产品，该产品主推版型为行业主流的2382mm*1134mm版型，最高功率达670W，最高效率达到24.8%，具有更优的BOS成本和LCOE，为客户创造更大的价值。

　　以上产品技术升级和应用场景解决方案，完美诠释了晶澳“为客户价值而生”的产品设计理念。

　　公司在储能领域坚持持续的技术创新和模式探索，为打造光储融合整体解决方案，围绕分布式户用、分布式商用以及集中式光伏电站，推出了3个系列的储能产品，分别是BlueStar户储储能系统、BluePlanet工商业储能系统、BlueGalaxy源网侧储能系统。

　　针对家庭光储场景，推出了户用光储一体化解决方案，包括户用光储一体机和户用光储分体机，可满足不同客户应用需求。产品具有便捷安装、安全高效、智能运维等优点。户用光储系统，在2023年实现欧洲出货之后，2024年在欧洲、非洲和南美洲都成功出货。

　　面向工商业应用场景，开发的工商业储能BluePlanet系列产品采用了allinone设计理念，将电芯、液冷、温控、消防、3S等集成于一体，系统效率可达89.5%以上。2024年工商业储能产品已经在国内外成功出货，在分布式能源、零碳园区项目中为终端客户显著降低用电成本，发挥积极作用。

　　在大型工商业以及集中式电站场景，推出了高效风液智冷的BlueGalaxy源网侧储能系列产品，电量覆盖了2MWh到5MWh。BG大游(集团)唯一官方网站根据中国电力科学研究院出具的并网性能测试报告，在运营的储能系统效率实测达到了88.93%，处于行业领先水平。三个系列的储能系统，广泛适用于电源侧、电网侧、用户侧各个场景。针对这些应用场景，提供项目咨询勘查、方案设计、工程实施和智能运维等全链条的“一站式”光储解决方案和技术服务。

　　智慧能源事业群致力于成为全球领先的一站式零碳解决方案提供商，通过全方位清洁能源技术、节能降耗技术、资源循环利用技术，提供“多种能源协调互补、多种环节整合共治、多种场景融合发展”的综合能源运营解决方案。业务涵盖零碳能源业务单元、集中式业务单元、国际业务单元三大板块，构建了“产品+系统”“系统+服务”的“双+”发展战略，在电力市场化背景下，以光储发电系统为核心，形成了集中式电站、分布式电站以及城市光伏+等多场景系统解决方案能力。通过用户定制化设计、互联网云计算、大数据分析能力，不断提升电力工程设计施工(EPC)、智慧运维、综合能源服务水平，为各类应用场景赋能，探索可持续发展的全球整合能源新路径。

　　为降低供应链风险、技术创新、推动成本优化、提升综合竞争力，材料与装备事业群沿着“横向一体化”的发展思路，着力于光伏材料与设备领域，打造业务专业性及与主产业链的战略协同性。目前主要产品有光伏材料（如接线盒、胶膜和焊带）及光伏拉晶设备。材料与装备事业群做好现有业务、保障供应的同时，不断提升高新技术产品比重，增强核心技术研发能力。

　　公司生产产品所需采购的原辅材料主要为硅料、金刚线、浆料、玻璃、背板等。公司设置供应链管理部门负责采购计划的实施，实行集中采和分散购相结合的采购模式，供应链管理部门结合终端市场销售形势和上游原材料市场变化，持续与供应商保持良好的沟通和互动，保障了生产所需的原材料供应，确保公司的正常生产，保证原材料质量，降低采购成本，保障产品及时交付客户。

　　公司按照成本效益原则，主要采取“以销定产”的订单式生产模式组织生产，即以客户订单需求为指引组织工厂生产。同时，公司对部分需求量大的主流产品进行少量备货。

　　公司在国内外的生产工厂，已具备从拉晶→硅片→电池→组件的光伏全产业链生产能力。除了发挥国内生产工厂的成本优势，在东南亚生产工厂的光伏组件产品为全球客户保障供应。除了主产业链条外，公司辅以生产少量的辅助材料，保障辅材供应，与主产业链结合技术创新，推动辅材降低成本。

　　一般流程上，结合各生产工厂的具体情况，生产部门会根据客户订单的产品类型、规格、交货期限等具体需求信息进行排产，最终由各生产工厂完成产品生产。同时，公司总部和各生产工厂制定了一整套的《生产流程管理办法》《安全生产管理程序》《污染物排放控制程序》等一系列管理制度来确保公司生产活动和相关安全环保制度能有序的开展。

　　公司产品主要包括硅片、电池及组件。公司生产的硅片、电池等中间产品少量对外销售或委外代工，绝大部分用于继续加工成组件对外销售。公司的销售部门负责国内及海外销售业务，海外销售团队实现了本地化，为海外客户提供高效的产品销售和技术服务。针对全球不同光伏市场的特点制定差异化的销售策略，在新兴市场采取直销为主、分销为辅的销售模式，随着光伏市场的不断成熟，越来越多的国家和地区的光伏市场分销比例大幅提升。

　　在结算模式方面，通常要求发货前全额支付货款。如同意在发货后付款，通常要求在发货前提供不可撤销的信用证、银行保函或来自可接受的信用保险提供商的全额信用支持已覆盖全额货款。对于信用良好的客户，亦会给予一到三个月的账期。对国内客户只接受转账以及经我们认可的不超过六个月期限的银行承兑汇票，对海外客户只接受转账以及不超过三个月的信用证。

　　公司研发模式主要包括两种，即“自主研发模式”和“与第三方合作研发模式”。

　　公司以自主研发模式为主，公司拥有一支高效的科研人才队伍，主要是公司内部培养的有科研能力和经验，精通硅片、电池、组件的技术骨干人员。公司在维护核心技术人员稳定的同时，大力引进优秀技术研发人才，以适应光伏行业快速的技术研发和生产工艺迭代。针对光伏全产业链业务，公司建立了完整的技术研发体系，包括晶硅研发中心、电池研发中心、组件研发中心及储能研发中心，持续开展光伏领域的技术研发及生产工艺改进。

　　同时，公司也非常重视同外部第三方的研发合作，“产、学、研”相结合是公司开展研发工作的重要模式之一，已与国内外多家知名高校和科研机构及国际知名企业建立了广泛的合作关系，引进及合作开发光伏前沿新技术，加快产业化步伐。同时，公司积极加入各标准组织/产业联盟，参与国家/行业光伏标准的制定和推广。

　　电站投资建设所需的主要产品包括：光伏组件、逆变器、汇流箱、箱变、电缆、支架等电气设备等，其中光伏组件产品为公司自产。事业部设立供应链管理部，负责采购计划的实施，实施集中招标采购和零星比价采购相结合的采购模式。

　　经营模式上，主要有自主投资和合作开发两种业务模式。自主投资模式方面，通过市场开发人员主动寻找电站投资机会，获取电站建设指标，自主融资建设，并通过自行运维或者转让出售获取收益。合作开发方面，公司与客户（业主方）、其他投资商通过合资合作等方式，以建设-经营-移交、合同能源管理等业务模式获取收益。

　　零碳能源业务单元，负责分布式工商业电站业务、分布式户用光伏电站业务以及城市光伏+应用场景解决方案，涵盖清洁能源解决方案、节能降碳应用技术、工业污水处理、污泥处理以及碳资产管理运营和电力市场化交易等领域。其中分布式工商业电站业务，通过合作开发、EPC（Engineering、Procurement、Construction）服务、合同能源管理、电站投资、资产转让等模式获取收益。户用光伏电站业务，公司立足华东、华南市场，通过经销商开拓客户，以屋顶租赁、系统销售等形式开展业务，公司在电费结算系统、电站运维、资产转让、渠道管理方面提供售后保障服务。同时针对别墅市场，公司推出光储充一体化系统产品，通过经销商出售给客户，公司提供一体化定制解决方案与一站式全周期能源管理服务，充分利用屋顶、庭院、车位、露台等空间，智能适配多元家庭场景，满足用户个性化需求，打造低碳、智能、环保的家庭能源管家。

　　集中式业务单元，以集中式电站业务为主，根据国家新能源大基地项目政策要求，以及各省市新能源发展规划和建设地方社会经济综合要求，公司与各地政府合作洽谈，开展集中式电站投资建设，建成并网后自主运维发电，或通过第三方评估、客户洽谈、成本测算后按公允市场价格出售给其他新能源运营商。

　　国际业务单元，致力于在全球范围内探索符合所在国场景应用的“投资-建设-运维”全生命周期一体化的清洁能源解决方案。业务涵盖绿地项目、PPA项目、光储充一体化项目、零碳园区项目等多种类型。通过模式创新，不断推动全球能源电站向绿向新，助力全球清洁能源高质量发展。

　　集中式电站采用“全额上网”的售电模式，所发电量全部接入电网，电价通过市场化交易形成。同时，部分电量可通过绿电交易获得溢价，绿电价格由市场决定。分布式工商业电站主要采用“自发自用、余电上网”的售电模式，其中“自发自用、余电上网”模式下，公司与客户签订EMC协议，通过价格协商，将发电量按照商定价格优先出售给屋顶资源业主，剩余电量按市场价售给电网，出售给电网的部分优先参与差价结算机制，剩余电量直接由市场化交易所形成的价格结算；受政策影响，2025年5月1日前备案并网的项目可继续选择“全额上网”模式，结算方式与上述集中式相似。

　　户用电站业务，存量项目可继续选择“全额上网”模式，电价按现行价格政策执行，原则上不高于当地燃煤基准价；增量项目需通过市场化交易形成电价。户用产品类型方面，公司同时推出户用光储系统产品，通过出售系统产品和能源管家服务获取收益。

　　为降低总体采购成本，材料与装备事业群采取集中采购的模式。采购部门结合下游客户需求和上游原材料市场形势，持续与供应商保持良好的沟通和互动，保障生产所需的原材料供应，确保正常生产，平滑采购成本，保障产品及时交付客户。

　　材料与装备事业群结合市场需求状况，除个别产品因单位价值大、技术迭代快等原因不主动备货外，大多数产品的生产皆采取“以销定产、适度备货”的生产模式。这样的生产模式以需求为指引组织生产，同时又对需求较大的产品保有适量库存，能够较好应对市场变化。

　　材料与装备事业群以直销模式为主，以便于了解客户需求，更好地服务客户。在结算模式上，依据市场化原则确定结算账期，不同产品的付款方式、结算账期不尽相同。

　　材料与装备事业群采用自主研发为主、合作研发为辅的研发模式。为有效把握光伏材料与设备技术迭代方向，材料与装备事业群不断加强自主研发团队建设，持续加大研发投入，不断改良生产工艺，不断降低生产成本，以期为客户创造更大价值。

　　自2010年起，公司便开始了从单一电池环节向光伏行业上下游纵深发展的历程。历经二十载的砥砺前行，目前已构建了集光伏与储能事业群、智慧能源事业群、材料和装备事业群三大业务群协同发展的产业体系。光伏与储能事业群，涵盖光伏硅片、电池、组件、储能等多个生产环节。截至2024年底，晶澳科技的组件产能达100GW，硅片与电池产能分别达到组件产能的80%以上和70%以上，产业链垂直一体化产能高度匹配，直接、有效地控制产品的质量、性能和耐用性并降低了供应链风险。智慧能源事业群积极推进光伏电站的滚动开发、建设、运营和销售，推广零碳园区等应用场景，不仅直接拉动了光伏组件的出货，同时也为光伏产品研发创新提供了验证平台；材料与装备事业群积极为主产业链提供拉晶设备及辅助材料、光伏导电材料、组件封装材料等协同配套产品，同时探索新产品、新业务，有效实现了增收和节支的统一。全产业链运营模式使公司能够更深入地理解光伏行业的各个环节，在有效降低成本的基础上，促进各业务板块之间在供应链管理、生产制造、质量管控、物流运输和发电应用等方面的协同运营，更好地打造“全球客户信赖的绿色能源解决方案合作伙伴”的战略定位。

　　公司从成立之初就树立了全球化的发展战略。在销售方面，公司在紧盯中国、欧洲、美国、日本等主要成熟光伏市场的同时，积极布局东南亚、澳洲、拉美、中东、非洲等新兴市场。公司在海外设立了16个销售公司，销售服务网络遍布全球178个国家和地区；在境外设立区域运营中心，把海外销售公司从单纯的产品销售职能升级为具备技术、财务、法务、交付等一系列运营职能的地区运营中心，结合未来的海外生产工厂和供应链能力建设，进一步形成当地完整职能的区域中心。生产方面，公司发挥国内生产基地的质量、成本优势，供应国内和全球市场客户；此外，为更好服务国际市场，公司在东南亚设有光伏生产基地，积极推进研发、采购、生产、销售、服务等于一体的全球化战略，为全球市场客户提供高性价比的组件产品。公司全球化布局策略有利于抵消个别国家或地区市场阶段性低谷及国际贸易摩擦等不可控因素的影响，进而保持稳健的发展态势，并在技术研发、产线技改、设备投入等方面保持连贯性，形成良性循环，并保持长久的生命力。

　　晶澳科技始终坚持“量产一代、储备一代、研发一代”的研发创新策略，持续加大研发创新力度，不断提升产品技术水平。公司拥有由科学家及国内外知名院校博士、硕士组成的专业技术研发团队，研发人员具备半导体、电子、化学和材料等方面的专业知识，对光伏行业最新技术和未来趋势具有深刻理解。公司设有晶硅、电池、组件、储能研发中心，除自主研发外，我们还积极与全球知名高校和科研机构合作。同时，公司建立了全面的研发管理制度，以规范和激励研发团队，培养积极主动的技术创新文化。

　　在对研发的持续投入下，公司电池及组件技术始终保持着业界领先水平，主要体现在转换效率、功率、质量及成本控制等方面。公司2022年推出首款N型高效组件DeepBlue4.0X，2023年升级为DeepBlue4.0Pro；2024年作为首家用量产尺寸电池冲击世界纪录的公司，先后刷新TOPCon电池效率和开路电压纪录(748.6mV)。2025年1月，公司DeepBlue5.0产品系列亮相阿联酋世界未来能源峰会，该系列产品组件转换效率高达24.8%，采用Bycium+5.0电池技术和多项优化设计，实现高达85%的双面率和出色的弱光发电能力；6月，该系列组件经国际权威认证机构TüV测试，转换效率达到25.5%，正面功率超过700W，创下n型TOPCon组件转换效率新纪录。

　　对于BC电池技术，公司自2016年起深耕BC电池全新金属化解决方案，为行业最早提出细栅互联概念并进行专利布局，最终推出“晶弦”细栅互联技术。该技术可使组件功率提升超10W、效率突破25%，并于2025年第十八届SNEC大会暨展览会上正式揭晓。

　　截至2025年6月底，公司拥有专利2072项，其中发明专利1109项，构建起强大的专利护城河。

　　晶澳科技建立了覆盖全产业链的质量精细化管理体系，在研发、采购、生产、检测、出货及运输全流程严格把控，确保产品交付质量，注重提升客户价值，通过诚实守信的行为来确保产品和服务的质量，从而赢得消费者的信任和支持。公司产品品质得到了国内外大型战略客户和全球知名分销商的认可，并与众多全球领先的电站开发公司、EPC企业、分销商等合作伙伴建立了长期稳定的合作关系。

　　基于在产品质量把控方面的出色表现，公司宁晋基地、合肥基地、扬州基地等多个生产基地荣获省级质量奖。截至2025年6月底，公司连续六年获得权威检测机构可再生能源试验中心RETC颁发的“全面表现最优”荣誉，连续十年被全球权威独立第三方光伏测试机构PVEL评为全球“最佳表现”组件供应商，在德国、法国、波兰、意大利、荷兰、瑞士、澳大利亚和越南等多个国家和地区获得EuPDResearch“顶级光伏品牌”认可，并连续十年被彭博新能源财经BNEF评为一流可融资品牌，获得PVModuleTech可融资性AA评级，以及荣获IFF全球绿色金融奖。我们的产品还获得了众多奖项，包括TüV莱茵“质胜中国”光伏组件户外发电量优胜奖、TüV北德“光储质效奖”等。

　　公司坚定走高质量发展之路，持续探索以数字化和智能化赋能业务发展的方法路径，通过在生产工厂部署AGV车、5G网络、人工智能等数智化技术，有效提升员工劳动效率和产品质量。公司覆盖各生产环节的生产管理系统，与各核心业务系统全方位集成，实现了生产、设备、工艺、质量、仓储、运营、IE等各业务部门的数据及业务流程的全面互通互联。生产执行过程的可视化管理，为各基地逐步实现实时管理决策及提质、降本、增效提供了有效的数智化支撑。

　　在硅片环节，公司生产基地建立了生产分析系统，实现对生产数据的24小时不间断监测和自动预警，以数智力量实现对硅片产品质量的精细化管控。在电池环节，各基地通过汇总生产过程中的质量和过程数据，构建出全面的质量管理体系并实现质量标准化把控；为提升电池生产设备质量管理，公司生产基地全部使用单晶槽式制绒设备、低压软着陆扩散系统、全自动颜色EL（电致发光）检测等世界领先的高度自动化设备，实现全程智能控制和监控。在组件环节，公司生产基地全部采用全自动双轨高速串焊机、双腔层压机、全自动装框一体机和拥有工业级电脑智能控制多维度机械手的自动排版机等先进设备，生产线具备较高适应性，可实现生产全过程的智能联动，一键完成产品规格更换。另外，公司自研产线故障管理系统，实现了产线管理者快速掌握产线问题和故障预警。

　　截至2025年6月底，晶澳科技奉贤、合肥、邢台、包头生产基地先后入选工信部“智能光伏试点示范企业”榜单，宁晋、奉贤、扬州基地入选工信部“智能制造示范工厂”，扬州、义乌基地应用场景入选工信部“智能制造优秀场景”。数智化的推广，大幅提高了产线产出，降低生产成本，提高了产品性价比，增强了晶澳产品的市场竞争力。

　　公司核心管理团队投身于光伏行业十多年，长期致力于光伏行业的未来发展，历经多个行业周期，始终坚持为客户提供专业产品和服务的原则，对全球光伏行业的技术和业务发展路径以及未来趋势有着深刻的理解、富有前瞻性。2024年底，公司积极推进管理变革，并打造了业务作战层、产品技术与供应层、职能支持层等有效协作的管理体系，实现资源的优化配置，进一步提升企业管理运营效率。

　　公司积极构建集行业影响力、经营管理力、风险控制力、技术创新力、市场开拓力等于一体的综合竞争优势，推动企业向成本低、质量好、效率高、风险低、潜力足、持续稳等方向发展，并保障企业顺利穿越行业周期。自2005年晶澳成立以来，公司先后经历全球经济危机、BG大游(集团)唯一官方网站欧美双反、国内“531”政策等多轮行业周期，包括目前全产业链的结构性和阶段性过剩。尽管市场不断波动、技术迭代持续进行，但晶澳始终位居行业第一梯队，近十年出货量始终保持全球前四（主要为第二或第三）。

　　晶澳科技围绕联合国可持续发展目标，提出了“GreentoGreen,GreentoGrow,GreentoGreat（共建绿色循环，共谋绿色发展，共创绿色未来）”的“G2G”可持续发展理念、战略和愿景。作为清洁能源企业，晶澳科技关注产品全生命周期的绿色制造，将绿色环保理念贯穿于研发、采购、生产、物流和产品回收等生产运营各环节，积极构建绿色工厂、绿色技术和产品、绿色供应链、绿电供应和使用、绿色生活与办公、绿色理念传播于一体的“6+”绿色生态发展体系，最大程度减少环境危害和资源消耗，致力于打造资源节约型和环境友好型低碳企业，推动企业在满足市场合规性要求的基础上，有效助力中国“双碳”目标和全球碳中和目标。

　　截至2025年6月底，公司6个生产基地被纳入工信部授予的国家级“绿色工厂”名单；公司主流产品通过了法国Certisolis碳足迹认证、挪威和意大利EPD评估、韩国亲环境认证和法国PEP认证，部分产品被纳入国家发改委《绿色技术推广目录》、工信部“绿色设计产品”目录等。晶澳科技凭借在绿色发展方面的卓越表现，也先后获得过工信部“工业产品绿色设计示范企业”、中国工业经济联合会“企业绿色低碳发展优秀实践案例”、EcoVadis集团级银牌勋章等荣誉。

　　报告期内，公司持续深化市场拓展，加速推进国际化布局，并依托于技术领先优势，电池组件出货量维持行业领先地位。然而受近年来光伏主产业链各环节产能集中释放导致阶段性供需失衡的影响，行业竞争持续加剧，各环节主要产品价格对比同期整体承压下行，同时国际贸易保护政策加剧，导致公司组件销售均价和盈利能力同比下降，经营业绩出现阶段性亏损。报告期内，公司实现营业收入2390454.77万元，实现归属于上市公司股东的净利润为-258003.69万元，公司报告期末总资产为10559809.62万元，归属于上市公司股东的净资产为2480032.59万元。

　　报告期内，充分发挥自身的全球市场营销服务网络优势和品牌优势，电池组件出货量保持行业前列，报告期内，公司电池组件出货量33.79GW（含自用119MW），其中组件海外出货量占比约45.93%。

　　公司始终坚持科技创新驱动，持续加大研发创新力度，不断提升产品技术水平。2025年上半年度研发投入13.88亿元，占营业收入5.81%。截至报告期末，公司共有有效专利2072项，其中发明专利1109项。

　　公司以自身的研发优势为依托，为实现更好的客户端价值和满足客户多种应用场景需求，公司重磅发布了极寒、高原、干热、沙尘、湿热、海洋等全场景解决方案，其中“漠蓝”沙戈荒光伏产品，主要应用于降水少、沙尘大、风力强、温差显著且气候炎热的地区，采用全套高耐候封装材料，可从容应对沙漠、戈壁、荒滩等干热地区的各类挑战，同时具有优异的自清洁功能，可以有效减少组件的清洗频次，降本增效；“耀蓝”海上光伏产品，主要应用于滩涂、高盐雾地区和近海区域，产品已顺利通过最严苛的8级盐雾测试和盐雾综合老化测试，功率衰减仅为1%左右，以及最高60m/s的风洞测试，具有在风浪环境中长期稳定运行的能力；以及抗冰雹/高载荷产品，主要服务于中国青藏高原、欧洲、美洲、南非等全球冰雹高发地区。同时，公司发布的高功率DeepBlue5.0组件产品，该产品主推版型为行业主流的2382mm*1134mm版型，最高功率达670W，最高效率达到24.8%，具有更优的BOS成本和LCOE，为客户创造更大的价值。

　　成立降本增效小组、销售增效小组及费用优化小组，从设计成本优化、组件功率提升、制造成本改善、产供销协同、费用管控、数智化建设等多方面推进改善，协同发力，强化措施，进一步降低成本费用，切实提升各环节竞争力。

　　4、明确技术发展路线GW，硅片与电池产能分别达到组件产能的80%以上和70%以上，电池产能已完成由p型向n型的切换。目前，公司n型倍秀（Bycium+）电池量产转换效率最高已达到27%，通过正面低掺杂硼扩技术、背面局部poly技术、先进印刷技术等工艺技术改进，进一步提升倍秀（Bycium+）电池效率，保持与提升产品的核心竞争力。探索不同的电池技术路径，通过自主研发与合作研发相结合的方式加速BC电池技术的研发，同时，储备钙钛矿及叠层高效电池技术。

　　国际贸易保护趋势日趋严峻，供应链多元化需求迫在眉睫，在公司“全球化”发展战略的指导下，公司综合评估物流成本、供应能力及稳定性、贸易政策等因素，优化全球物流网络布局，重塑多元化供应路径，降低贸易政策波动风险。

　　为进一步推动公司全球化发展战略，加快市场、供应链、资本三位一体的全球化建设，打造国际化资本运作平台，提升国际品牌形象，提高公司资本实力和综合竞争力，公司已启动发行境外上市外资股（H股）股票并申请在香港联合交易所有限公司主板挂牌上市工作。

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　　证券之星估值分析提示晶澳科技行业内竞争力的护城河优秀，盈利能力较差，营收成长性一般，综合基本面各维度看，股价合理。更多

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