BG大游(集团)唯一官方网站冀中能源峰峰集团推动节能降碳深化绿色赋能

　　6月23日至29日，是第35个全国节能宣传周。连日来，冀中能源000937）峰峰集团紧紧围绕“节能增效，焕‘新’引领”主题，充分利用线上、线下媒介平台，积极在企业上下掀起了节能降耗宣传热潮。

　　在“双碳”目标引领下，峰峰集团以节能降碳为突破口，BG大游官网以科技创新为驱动力，全力构建绿色低碳生产体系，走出了一条资源高效利用与生态环境保护协同发展的新路径。今年上半年，该集团本部综合能耗、煤碳消费量、总电耗等主要能耗，以及吨原煤生产综合能耗、炼焦工序单位能耗等主要单耗指标，均较同期明显减少。

　　他们将节能工作列为企业发展重大事项，进行专题研究部署，依据河北省“双控”考核目标，科学制定能耗指标计划，并层层分解至厂矿、落实到区科。构建了“一三二”节能管理体系，树立绿色低碳运行、高效安全生产的“节能目标”；建立完善“节能机构体系、能源分析体系、用能考核体系”节能管理体系；实施“管理创新+科技创新”两轮驱动，持续推动企业节能降耗管理工作高效开展。

　　他们积极推进煤矿智能化和煤炭洗选加工智能化建设，提升系统运行效率，减少无效能耗。加大新技术在节能降碳领域中的应用研究，组织实施的《峰煤焦化公司“双碳”背景下高质量发展及碳排放源解析和碳中和路径研究》，BG大游官网获得中华环保联合会科学技术一等奖。积极挖掘余热资源利用潜力，峰煤焦化公司化产蒸氨塔蒸汽与废水循环利用、上升管余热综合利用等工艺改造，综合创效1839万元；余热发电3000余万千瓦时，创效约2100万元，减排二氧化碳约6.2万吨。加强甲烷排放控制，年综合利用瓦斯575.9万立方米，发电1200万千瓦时，创效770万元，折算减排二氧化碳约23.59万吨，为增加碳汇、推进碳中和奠定了实践基础。

　　他们还加大“四新”应用，推进生产全过程能耗综合管理、系统管控，不断降低能耗，提升节能管理水平。实施了矿井运输系统永磁电滚筒直驱及集中控制技术改造、高效风机抽风送风系统、矿井排水系统优化技术、变压器节能技术改造等5大类80项节能技术改造，年节资创效4000余万元。实施辛安矿供暖空气源热泵机组和洗浴系统改造、九龙矿供暖系统优化、羊东矿和大社矿井口保温改造，较同期节约供热、洗浴成本472万元。积极推广应用高效节能设备，严格淘汰粗放用能设备，马头洗选厂通过试用新型高效电机，今年1-5月份，综合节电率达28%。

　　下一步，他们将继续以科技创新为引擎，以管理优化为抓手，深化节能技术应用，探索碳捕集、利用等前沿领域，为守护绿水青山、推动行业高质量发展贡献更大力量。